高溫高壓反應釜是實現(xiàn)反應過程的設備，化學反應工程以工業(yè)反應器中進行的反應過程為研究對象，運用數(shù)學模型方法建立反應器數(shù)學模型，研究反應器傳遞過程對化學反應的影響以及反應器動態(tài)特性和反應器參數(shù)敏感性，以實現(xiàn)工業(yè)反應器的可靠設計和操作控制。

　　

　　高溫高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的*性。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

　　

　　高溫高壓反應釜是在實驗室進行高壓實驗時，廣泛用于的是高溫高壓反應釜，一般在應用時，要注意以下幾個事項：

　　

　　1、高溫高壓反應釜開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機?？哲囘\轉了30分鐘沒有不正常的噪音、振動，才可以正式的投料生產(chǎn)。

　　

　　2、高溫高壓反應釜要在的地點用于，并按照用于說明進行操作。

　　

　　3、查明刻于主體容器上的試驗壓力、用于壓力及高用于溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行用于。

　　

　　在用于高溫高壓反應釜時，要遵循以下幾個要點：

　　

　　4、裝置完畢以后檢查各個連接部件以及傳動部位是否是牢固可靠的，各個連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　

　　5、應裝置在堅固、平整的運作臺上，運作臺高度根據(jù)用于情況決定，設備與運作臺四周應留有一定的空間(≥360cm)，以便裝置與后期維修。

　　

　　6、裝置時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。

　　

　　7、設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。